減緩混凝土構(gòu)件碳化和防止鋼筋銹蝕的措施如下：

一、鋼筋要有足夠的保護(hù)層厚度 

在一般情況下，混凝土碳化達(dá)到鋼筋表面需要一定的時間，即脫鈍時間。顯然，保護(hù)層厚度愈大，脫鈍時間越長。如果脫鈍時間超過建筑的設(shè)計使用年限，即可滿足要求。因此《規(guī)范》對鋼筋的保護(hù)層厚度作了下面的規(guī)定：縱向受力鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋、鋼絲、鋼絞線的混凝土保護(hù)層厚度（從鋼筋外邊緣到混凝土外邊緣的距離）不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑或并筋的等效直徑，且應(yīng)符合附表有關(guān)混凝土保護(hù)層較小厚度的規(guī)定。 

二、合理設(shè)計混凝土的配合比 

首先，要有足夠的水泥用量，一般不宜少于225kg/mm2，見表9.3的規(guī)定，以保持混凝土的堿性；同時，盡量降低水灰比，以減少游離水的量，對此可以采用減水劑，在滿足施工要求的前途下，降低用水量；用好的摻和料，嚴(yán)格控制原材料的含鹽量。 

三、水泥預(yù)制構(gòu)件盡量提高混凝土的密實性，增強(qiáng)抗?jié)B性 

對一般混凝土而言，設(shè)計、施工中要保證混凝土的密實性，保證振搗充分、密實，按規(guī)程要求仔細(xì)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持新澆混凝土表面濕潤，可采用養(yǎng)護(hù)液，覆蓋養(yǎng)護(hù)材料等措施，以減少水分蒸發(fā)，避免出現(xiàn)表面裂縫。 

四、控制混凝土摻和料的量 

混凝土中采用摻和料時，在滿足強(qiáng)度條件的情況下，采用超量替代法設(shè)計配合比。

五、采用覆蓋面層 

覆蓋面層可以隔離混凝土表面與大氣環(huán)境的直接接觸，這對減小混凝土碳化十分有利，尤其是在不利甚至惡劣的環(huán)境條件下，效果明顯；同時防止水、二氧化碳、氯離子和氧氣的侵入，減少鋼筋銹蝕。 

六、采用鋼筋阻銹劑，以防止氯鹽的腐蝕

采用防腐蝕鋼筋，其種類有：環(huán)氧涂層鋼筋、鍍鋅鋼筋、不銹鋼鋼筋等；對鋼筋采用陰極保護(hù)法，包括犧牲陽極法和輸入電流法等。